分切機刀片高溫固溶淬火後爲馬氏體加較多的殘(cán)餘奧(ào)氏體組織,分切機圓刀回火溫度的升高,将依次得到回火分切機刀片馬氏體,回火屈氏體,回火索氏體,回火珠光體組織,其碳化物顆粒也随之增大,因高溫回火後還要進行切削加工,碳化物過細,硬度偏高,對切削加工不利,所以,選定的高溫回火溫度應考慮到硬度.
分切機刀片高溫固溶淬火後爲馬氏體加較多的殘(cán)餘奧(ào)氏體組織,分切機圓刀回火溫度的升高,将依次得到回火分切機刀片馬氏體,回火屈氏體,回火索氏體,回火珠光體組織,其碳化物顆粒也随之增大,因高溫回火後還要進行切削加工,碳化物過細,硬度偏高,對切削加工不利,所以,選定的高溫回火溫度應考慮到硬度。
GCr15圓刀片鋼(gāng)固溶處(chù)理後經720℃回火,硬度爲HBS230左右,硬度偏高,可改爲固溶處(chù)理後720°C一780°C一720°C加熱緩冷至550°C出爐等溫球化退火工藝,硬度可降至HBS197-200,而且碳化物顆粒細小圓整分布均勻。
CrWMn分切機圓刀片鋼高溫固溶淬火後,經720C回火,可獲得超細碳化物.3Cr3M03W2V分切機刀片高溫固溶淬火後,採(cǎi)用840°C高溫回火,Cr3M03VNb分切機刀片鋼高溫固溶淬火後,採(cǎi)用860°C高溫回火,Cr12分切機刀片鋼固溶處(chù)理後,一般採(cǎi)用780C高溫回火.3Cr2W8V分切機刀片鋼固溶處(chù)理後,高溫回火溫度可選定在720~850°C之間,如果模坯尚需切削加工,則選擇上限溫度回火,如果模具已經完成切削加工,則應選擇下限溫度回火。